振動篩粉機篩分效果不好怎么辦？

振動篩粉機篩分效果不好怎么辦？

一、篩孔阻塞是造成振動篩粉機篩分性能不佳常見的因素，此刻應減少振動篩粉機負荷，并立即整理篩網表面，

二、篩分石頭的水含量或粘度過大，輕易造成沾結成團，不易過篩，此時建議采用如下措施（1）添加篩箱歪斜度；（2）使用熱覆蓋物傷害篩網和石頭之間水的表面張力；（3）在篩網表面下方安裝球形板來出現振動；（4）選擇濕篩，來篩分250um乃至更細粒度的石頭，

三、送料不均，造成積料斷料，送料過少大大篩分效能，過量造成篩分性能低下，乃至引發機械操作問題，此時的處置法子是送料均勻，

四、篩網未拉緊，驅動帶過松，都易造成篩分效果不佳，進而影響成品骨料性能，此時應繃緊篩網，拉緊驅動皮帶，

五、石頭粒度趨于篩孔尺度時，篩分功率顯著，由于這些顆粒趨于約束或阻塞篩孔，使篩子的篩分面積，因此客戶要憑借實際要求選擇篩孔大小滿意的振動篩粉機，

六、振動篩粉機的歪斜度直接影響石頭進入篩孔的角度，假如振動篩粉機歪斜度較小，接近篩孔的石頭顆粒很難通過，另外，歪斜度也會影響石頭沿篩網表面運動的速度，在篩網外觀上的停留時間和顆粒通過篩孔的百分比，

七、篩分石頭的形狀，振動篩粉機處置的很多石頭應該是規則的球狀顆粒，以此石頭在各個方向上都能通過篩孔，而細長形或板狀的石頭會由于在不同方向上的橫截面積不同而不能順利通過篩孔，造成篩分效能，

八、振動篩粉機篩分面積（篩孔面積與篩網表面的總面積之比）的大小直接影響機械的篩分效能，因此，理論上來講，為了提高小孔篩的篩分面積，要已免使用粗篩線，但細篩線易于磨損且處置量較低，因此通常選擇分級機來分選較細的石頭顆粒。