詳細的制砂機操作規程

【機制砂制砂機操作規】如果不按正確的制砂機操作規程使用，不但不能生產，而且還會造成事故引起制砂機設備的破壞，或者使機件過早磨損檢修頻繁，制砂機設備是砂石生產線中的關鍵設備，構造復雜制造不易，在使用時要求嚴格，人員須明確認識。那么正確的制砂機操作規程是什么呢？

一、制砂機開機前

1、制砂機在開機前要檢查設備渦動腔門是否關緊，防止物料在工作過程中從渦動腔觀察門內沖出，造成不要的人員設備損傷；

2、需要對制砂機的葉輪旋轉方向進行檢查，從入料口處看，葉輪應沿逆時針方向轉動，不可反向旋轉；

3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。

二、制砂機啟動運行

1、制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→破碎機→給料；

2、每日工作前要對機器進行面檢查、預熱；

3、制砂機的要空載啟動，直到制砂；

4、制砂機空載正常后，由少到多，逐漸添加物料運行。通常，破碎腔中的物料高度不應過破碎腔高度的2/3。平穩運行后，給料做到均勻、連續；

5、檢查機體內是否有金屬或其他不易破碎的雜物。制砂機聯軸節上的彈性套如發現損壞,應及時更換；

6、入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及入料管，使破碎機不能正常工作；

7、設備運行時， 高不得過70℃，如果溫度過高，要及時停機處理；

8、發現破碎腔堵塞，立即停止給料，停機處理。禁止徒手清理疏通破碎腔；

9、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死制砂機葉輪，燒毀電動機；

10、破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查；

11、機器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂。

三、制砂機停機維護

1、制砂機停機順序與開機相反；

2、工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，要時更換軸承；

3、檢查所有的堅固件是否有松動，如果有需要及時緊固，避免影響下班次生產；

4、制砂機施工場地要有防風、雪措施。