制砂生產線檢查維修的具體步驟

制砂生產線可以為用戶提供的機制砂，為家的交通、水利、建筑等域做出了重要的貢獻，同時也為用戶創造了可觀的收益。制砂生產線在生產過程中難免會出現問題，這時我們就需要盡快的對制砂生產線進行維修，我們就來介紹下制砂生產線檢查維修的具體步驟。

制砂生產線的檢查維修對與制砂生產線來說，我們只有定期的對制砂生產線進行檢查，并及時的對故障進行維修，才能保障制砂生產線的穩定運行，否則將會嚴重影響制砂生產線的生產進程，給用戶帶來不可估量的損失。

制砂生產線開機前的檢查工作

我們在正式投入生產之前，先要就制砂生產線的各個設備仔細檢查一遍，檢查緊固螺栓是否松動，檢查觀測門是否關緊，檢查潤滑油管道，檢查設備上是不是存在異物、雜物、灰塵等等。如果有以上現象，應該及時進行清潔打掃，檢查電壓情況是否穩定，檢查做好以后，方可啟動設備，啟動時要行空轉試車，試車正常后方能負荷給料。

制砂生產線日常的維修檢查工作

1.制砂生產線投入生產之后，我們也要注意關注設備的運轉情況，定期查看設備各個易損件的磨損情況，發現損壞要及時的修復或者更的配件。

2.定期查看設備的潤滑情況，潤滑油不足時要及時的添加潤滑油，并定期的清洗軸承。

3.在生產過程中要注意觀察設備的運轉溫度，溫度過高時會導致設備的損壞，在這一情況下，我們可以將設備停機修整，等溫度降下來以后方能繼續進行工作。

4.制砂生產線的設備如果在生產過程中出現異常振動或者異常聲響，我們要立即停車檢查，仔細的排查故障原因，并找出相應的解決措施，故障解決之后方能繼續啟動。

5.當在運行過程中如果出現生產效率下降的情況，一般是由于物料粒度過大或者要求的出料粒度過細導致的，但是當設備的部件出現問題時也會導致這一現象的發生，比如當破碎設備的錘頭損壞時，就會導致打擊力度變弱，從而造成產量下降，這時我們就需要及時的更換錘頭，另外如果給料量過大，出了制砂生產線設備所能承受的負荷，也會造成生產效率下降，這時我們可以減少給料量，并進行均勻、連續的給料，從而的保障制砂生產線的穩定運行。